Sistema de Seguridad Alimentaria HACCP
HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) es un sistema de gestión de la seguridad alimentaria que busca asegurar la inocuidad mediante un enfoque preventivo. Su objetivo es identificar y controlar peligros que pueden comprometer el alimento en cada etapa del proceso, desde la recepción de materia prima hasta el consumo o la utilización industrial.
La utilidad de HACCP no se limita al cumplimiento normativo: ordena el proceso, define responsabilidades, mejora la trazabilidad y reduce riesgos de retiro de producto o reclamos. En auditorías, lo central es poder demostrar que usted controla lo que puede afectar la inocuidad, con criterios medibles y evidencias (registros).
El punto de partida es reconocer peligros potenciales y sus causas:
HACCP se construye sobre programas prerrequisito (BPM, POES, control de plagas, mantenimiento, gestión de proveedores). Sin esos cimientos, el sistema pierde efectividad porque se pretende resolver con PCC lo que debería estar controlado de forma básica.
Usted identifica peligros por etapa del proceso y evalúa probabilidad/severidad para decidir medidas de control.
Un PCC es una etapa donde el control es esencial para prevenir o eliminar un peligro o reducirlo a un nivel aceptable (por ejemplo, cocción, pasteurización, enfriamiento controlado).
Los límites críticos deben ser medibles (temperatura, tiempo, pH, aw, concentración). Si no se puede medir, no es un límite crítico útil.
Define qué se mide, con qué frecuencia, quién lo hace y qué instrumento se usa. También contempla calibraciones.
Establece qué hacer ante un desvío: segregación de lote, reproceso, descarte, ajuste de parámetros y análisis de causa.
Auditorías internas, revisión de registros, pruebas, validaciones de procesos y verificación de equipos. Permiten confirmar que HACCP funciona como fue diseñado.
Los registros sostienen la trazabilidad y la evidencia: monitoreos, desvíos, correcciones, verificaciones y aprobaciones.
Si bien HACCP suele asociarse a operaciones de proceso, el empaque puede influir en la inocuidad y en la estabilidad logística. Por eso conviene tratarlo como parte del sistema: especificación técnica, homologación de proveedor y controles en recepción/uso.
En el caso de cajas de cartón corrugado, los puntos a considerar incluyen:
En operaciones de frío y distribución, por ejemplo con cajas para frigoríficos, las condiciones de humedad y temperatura exigen que el embalaje mantenga integridad y estabilidad del pallet. En estos escenarios, es frecuente especificar cajas reforzadas en doble y triple pared para reducir colapsos, deformaciones y daños que terminan impactando en la integridad del producto y en la logística.
Según el producto y el circuito, pueden utilizarse diseños como cajas aletas simples u otras configuraciones. Lo importante es que el diseño responda al uso previsto (peso, apilado, cámara de frío, distancia de distribución) y que exista un estándar de calidad acordado con su fábrica de cajas.
También es recomendable segregar materiales de cartón destinados a otros fines (por ejemplo, parasoles publicitarios de cartón u otros desarrollos promocionales) para evitar mezclas de stock, rotulación confusa o contaminación cruzada por manipulación y almacenamiento inadecuados.
Implementar HACCP implica pasar de un control reactivo a un control planificado, con criterios medibles, responsabilidades claras y trazabilidad. Al integrar el packaging industrial en el análisis (incluyendo cajas de cartón para la industria y su desempeño en frío), usted reduce riesgos, mejora la consistencia operativa y facilita auditorías.
Si necesita asistencia para definir especificaciones, validar diseños de embalaje y abastecerse de cajas de cartón corrugado acordes a su proceso (incluyendo soluciones para frío, doble/triple pared o formatos industriales), puede contactar a Converpack para asesoramiento y cotización.
Solicitar asesoramiento técnico y cotización.
Para avanzar con una decisión técnica, puede revisar formatos de cajas de cartón corrugado y las soluciones por mercado en cajas por industria.